磷化線是為了金屬機械在工作時減少個零件之間的摩擦，起到潤滑的作用，當下，為了減少人工使用，很多廠家會選擇一些機械設備替代人力資源，但是磷化線的清渣是個大問題，分享一下怎樣對磷化線清渣。

　　①磷化液在使用中會產生大量泥渣，特別是高溫磷化液，為此磷化線的清渣是個大問題。因泥渣影響工作的磷化設備主要是加熱器和槽子。

　　②磷化線的加熱器應選用盤管式加熱器，不能選用板式換熱器，盤管式加熱器材質可供選擇的如銅、不銹鋼、鈦。以鈦盤管為佳，銅、不銹鋼盤管結垢速度較鐵快，因為銅和不銹鋼在磷化液中有溶解趨勢，雖不會污染磷化液，但結垢趨勢加大，所以必須定期用錘子敲渣，否則換熱不好，鐵盤管在磷化液中不參與反應，結垢趨勢較銅、不銹鋼小，而且鈦本身的鈍態(tài)也使結垢的結合力下降，使用鈦管蒸汽加熱時，可采用將磷化液排凈，直接通蒸汽于鈦盤管中，鈦盤管上磷化結垢會開裂，脫落下來。而銅、不銹鋼管則不會，銅、不銹鋼盤管只能采用錘子敲渣。

　　③磷化液加溫好采用蒸汽加熱。采用電加熱時，機械敲擊會損壞電加熱器。
　　④對于槽子的清理一般采用機械敲渣，也可采用化學法。可在線外設一酸槽，將其他生產線上排出的廢酸收集到此槽，需要給槽子清渣時，將磷化液排凈后，將廢酸放進此槽浸泡，垢溶解后，將廢酸液排出，清理干凈廢渣，用水清洗磷化槽，干凈后再將磷化液放入工作槽。