一般來說，工件表面的處理應(yīng)該是一個干凈的金屬表面(一個是兩個，一個是三個，一個是四個)。工件必須經(jīng)過油、銹、氧化物和表面調(diào)整預(yù)處理，然后再酸洗磷化。特別是油漆表面調(diào)整，以酸洗磷化處理，在金屬表面有一定的“活性”，以得到均勻、細(xì)致、致密的酸洗磷化膜，以增加薄膜的附著力和耐蝕性。因此，預(yù)酸洗磷化是獲得優(yōu)質(zhì)酸洗磷化膜的基礎(chǔ)。
除了石油之外
清除油污的目的是去除工件表面的油脂和油脂。包括機(jī)械和化學(xué)方法。機(jī)械方法主要有:手動刷、噴砂、火燒等化學(xué)方法:溶劑清洗、酸洗劑清洗、強(qiáng)力堿液清洗、低堿性清潔劑。介紹了化學(xué)除油的工藝流程。
溶劑清洗
溶劑法用于去除油脂，通常是不易燃的鹵化物蒸氣或乳劑。常見的是使用三氯乙烷、三氯乙烯和全氯乙烯氣。蒸汽脫脂速度快、高效、脫脂徹底，各種油、油脂的去除效果非常好。將一定量的乳劑添加到氯化烴中，無論是浸濕還是噴灑。由于氯化鹵化物有一定的毒性，蒸發(fā)溫度較高，而且由于新類型的低水堿性清洗劑的出現(xiàn)，除油乳化法外，目前很少使用。
酸清潔劑被洗干凈了。
它是一種廣泛使用的方法，用于除油以外的酸性清潔劑。利用表面活性劑的乳化、潤濕和滲透原理，用酸腐蝕金屬對氫進(jìn)行機(jī)械剝離，以達(dá)到去除油脂的目的。酸性清洗劑可用于低溫和中溫。低溫通常只會去除液體油，中溫可以去除油和脂肪，一般只適合浸泡處理方法。酸洗劑主要由表面活性劑(如非離子型活性劑、陰離子磺酸鹽)、無機(jī)酸和緩蝕劑組成。由于其具有去除銹蝕和油的雙重功能，人們習(xí)慣稱之為“雙合一”治療。
鹽酸和酸堿清洗劑廣泛使用，成本低，效率高。但是氯酸殘留，SO42，對工件的后腐蝕是非常有害的。磷酸鹽不存在殘余風(fēng)險(xiǎn)，但磷酸鹽成本高，清潔效率低。對于鋅部分來說，鋁通常不會被酸性清潔劑清洗，尤其是鋅在酸中反應(yīng)很快。