由于近幾年熱熔膠的快速發展,也使得熱熔膠的周邊的配套設備得到快速的發展,突出的是熱熔膠機,
噴膠機。點膠機等這些生產設備。熱熔膠的使用少不了這些熔膠設備。而且隨著熱熔膠機技術的進步,已然應用在各行各業中,機械業。服裝業,箱包業。家具生產行業等這些都有使用到熱熔膠機,噴膠機,但也只有噴膠機施工得當,才能發揮密封膠的優良性能。現將家具生產用噴膠機的使用方法作一介紹:
①在施工之前,對欲填充的間隙的形狀、尺寸進行考察,做好施工前的準備工作。填充密封膠對間隙的尺寸有一定的限制,并且要求間隙的“形狀系數”(間隙深度與寬度之比)在適當的范圍內。
②對施工面進行清理。為了防止粘接不良,必須清除施工面的灰塵、油脂等污染物。可用壓縮空氣、刷子、沾有機溶劑(如甲苯、甲乙酮)的抹布進行清理。潮濕的表面必須充分干燥。
③裝支撐材料。裝支撐材料的目的是調節間隙的深度,并且使密封膠僅粘接兩個側面,否則密封膠同時把側面和底面都粘接了。若間隙發生變形運動,密封膠和底表面就不能同時自由跟動,因而易產生應力集中,反復的運動導致密封膠與兩側的粘接面剝離或密封膠破壞。支撐材料一般是普通的聚乙烯泡沫。
④貼紙膠帶。為了在涂刷底涂劑以及擠壓密封膠施工時,不致污染接縫周圍的表面,一般使用紙質膠帶貼住間隙周圍的基材表面進行保護。
⑤涂底涂劑。用底涂劑處理粘接面,可使密封膠和基材間形成良好的粘接。一般用刷子刷或噴膠機噴涂的方法,待底涂劑干燥30min以上再施膠。
⑥填充密封膠。若是簡裝單組分聚氨酯密封膠,可按間隙的大小將密封膠筒的管嘴切開,作為噴膠機的噴膠口,靠近間隙底部擠壓密封膠。注意噴口移動速度與吐膠量的平衡,使間隙的角落部位都被填充;并注意不要帶入氣泡。若是從大包裝容器中取膠,則把密封膠裝入熱熔膠槍中,從熱熔膠槍口處擠出施膠。雙組分聚氨酯密封膠在使用前,需用配熱熔膠機混合后,用膠槍施工。
⑦填充結束后,用壓勺、刮刀等工具將密封膠壓實,不留空隙,并使之表面平整,與